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双轴撕碎机应怎样进行维护保养?
编辑:潍坊百特重工科技有限公司   发布时间:2019-05-31

  双轴撕碎机工作时,可在粉碎机室粉碎物料,产量高,耗能低,效率高,出料均匀。使用时噪音低,不污染环境,操作简单,维护方便。本机用于破碎油漆桶、废金属、生铁粉、合金、硅铁粉、瓶盖、罐、电路板、废手机电池等易碎金属材料。

  双轴撕碎机的日常维护应包括调整粉碎机转子与齿隙衬板之间的间隙,及时替换易损件,定期检查锤、衬板和轴承的温度等。

  该撕碎机的转子运行时,转子与齿隙衬板之间的间隙不能调整,如果挡料块留在反击板和壳体之间,建议在间隙调整之间稍微抬高反击架,使挡料块的进料变松,反击架易于调整。

  如果双轴撕碎机反击不够,轻敲横拉杆(由木板保护),转子和反击衬板之间的间隙由机器的调节装置完成,应先松开螺栓套,然后转动长螺母。此时,横拉杆将向上移动并调整以拧紧螺钉套。

  替换易损件时,双轴撕碎机先打开后架,使用时,先拆下上机架与中间箱体的连接螺栓,再用扳手拧紧翻转装置的六角头部分,然后慢慢打开上机架。同时,还可以利用车架上方的悬挂装置悬挂后车架,重复上述步骤,即关闭后搁板。

  为了阻止紧固件等部件的损坏,双轴撕碎机的锤头磨损到既定程度后应及时调整或替换,打开后盖,拆下固定齿隙衬套的开口销、开槽螺母和螺栓,替换磨损的齿隙衬套。如果安装了新的反击衬里,请及时扭转上述步骤。

  另外,在正常运行中,应及时检查双轴撕碎机的轴承温度。如果不正常,可能是润滑脂过多、不足,或润滑脂过脏,或轴承损坏。此时应及时检查润滑脂的用量,否则应替换润滑脂和轴承。


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